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在大型CNC加工行業中，最忌諱出現的問題就是零件的變形，一旦出現，那帶來的后果將是不堪設想的，一來影響企業的經濟效益，二來引發系列的安全問題，使得企業人心惶惶。那到底是什么原因造成零件變形的問題出現呢?又該做如何改進呢?

主要有以下幾點：

1、內力作用導致大型CNC加工精度改變。技術工人都知道，在加工時，零件被車床的三爪卡緊，確保零件在加工的時候，受到的力量是穩定的，久而久之，就會造成車床卡盤松掉，使得零件受力縮小，就會出現變形，

2、熱處理加工容易產生變形。在加工一些薄而小的零件時，一般要先對其進行熱處理，這時如果由于技術人員的專業知識不扎實，不能很好的了解這些零件的結構性能，很容易使得零件出現彎曲的現象。

3、外力作用導致的大型CNC加工出現彈性變形。在進行大型CNC加工時，會常常用到車床和夾具，當兩者不平整時，會出現在固定零件時受力不均勻，那受力小的一方會產生變形。

改進措施：

一，在零件經過熱處理并進行自然變形后，再采用專業的切割工具進行修整，保證零件的完美。

二、進行技術創新，增加零件剛度。

技術人員需要提高技術，加大創新，選用合適的限熱處理方式，改變零件的剛度，這樣使得零件不易出現變形。

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